本网讯（向海蓉）近日，由湖北德毅聚磷科技有限公司自主研发的国内首套多聚磷酸盐连续生产装置试生产平稳运行，预计9月份正式投入运行。该装置成功将上游磷化工企业副产物“变废为宝”，为磷资源高效利用画上了关键闭环。

走进公司生产车间，工人们正将来自周边化工企业的工业废料——工铵渣投入生产线。随着设备高效运转，生产线另一端，高附加值的多聚磷酸盐产品顺利产出。湖北德毅聚磷科技有限公司工艺技术负责人罗鸣坤介绍道：“利用周边磷化工企业的副产枸溶性磷作为原料，通过多聚磷酸盐的生产工艺，把枸溶性磷的生产原料变成水溶性磷和多聚磷酸盐。”

长期以来，磷化工企业副产的大量低效枸溶性磷资源难以利用，成为制约行业发展的痛点。德毅聚磷创新性地将其他磷化工企业的萃余酸、工铵渣等“工业边角料”作为原料，通过自主工艺实现核心突破——将低效枸溶性磷转化为高价值的水溶性磷及聚合态磷，这不仅解决了副产处理难题，更实现了磷资源高效利用的闭环。

该项目于2024年9月6日开工建设，分两期推进，一期新上装置多聚磷酸盐2万吨，已于今年6月6日点火成功，目前正在进行试生产；二期主要建设多聚磷酸盐4万吨、多聚磷酸铵钙2万吨、有机过磷酸钙2万吨的产能。项目全部建成后，年产值可达5亿元。罗鸣坤说：“我们现在已经将负荷提升到50%，现在每天的产能大概有30吨左右，打算在9月份提升到满负荷生产。”

公司产品多聚磷酸盐不仅是优质磷肥原料，更具有独特的农业价值。缓释特性提供长效磷养分，螯合能力可替代有机螯合剂提升作物品质。其酸性特质尤为关键，为新疆、内蒙古等盐碱地改良提供了新的方案。